Máquina automática de soplado de botellas de plástico para bebidas/aceite
Vídeo
Descrición
Ademais de facer bebidas e auga, tamén hai que facer envases de embalaxe.Para auga, bebida, fácil de transportar e cumprir os requisitos de recheo, a mellor opción é a botella de PET.Ademais de ofrecer solucións para o enchido de diversas bebidas, tamén ofrecemos máquinas para a produción de botellas de PET para auga, bebidas ou leite, así como solucións para envases de envases especializados para alcohol, aceite ou produtos químicos diversos.
A serie JH-LB é unha máquina automática de moldeo por soplado lineal, adecuada para a produción de botellas PET de 200 ml - 2000 ml.Estrutura fiable, fácil operación e mantemento, para cumprir todos os requisitos para a produción rendible de botellas de PET de alta calidade.Composto por pneumáticos e mecánicos totalmente automáticos, todas as operacións son automatizadas, como a carga e o posicionamento do tocho.O movemento do dispositivo de selado e da barra de estiramento complétase co cilindro pneumático FESTO.A cadea do sistema de calefacción é impulsada por un motor eléctrico.O sistema de transporte de tochos baséase en pasadores especialmente deseñados que se adaptan á máquina para un traballo estable ao mesmo tempo que encaixa diferentes tipos de auga, refrescos carbonatados, aceite e tochos químicos.
JH-B componse principalmente de alimentación de tacho, arranxo de tacho, mecanismo automático de carga e descarga de tacho de botella, mecanismo de calefacción, sistema de alta e baixa presión, mecanismo de moldeo por soplado, mecanismo de transporte de tacho, interface home-máquina, etc.
1. O alimentador de tochos organiza os tochos desordenados e envíaos á organización de distribución para preparar os tochos.
2. O manipulador de carga de botellas en branco recollerá a botella en branco configurada polo mecanismo de distribución e colocaraa no cabezal de calefacción da unión da cadea.
3. Coa revolución do mecanismo de movemento do tocho, fai que o cabezal de calefacción e o tocho da botella xiren, de xeito que o sistema de calefacción poida levar a cabo un quecemento a temperatura constante ao redor do tocho da botella.
4. O embrión da botella quéntase mediante 6 conxuntos de quentadores con 8-10 capas de tubos de luz infravermella en cada ciclo.A temperatura de cada capa pódese axustar a través da interface home-máquina.
5. O mecanismo paso a paso da revolución do cilindro é impulsado por un servomotor, cunha velocidade de transmisión rápida e un posicionamento preciso.
6. Antes de entrar no mecanismo de soplado, o embrión da botella atoparase con dous interruptores fotoeléctricos, que poden detectar a ausencia do embrión da botella, enviando así sinais e controlando a cavidade de soplado correspondente para soprar ou non.
7. Despois de completar o posicionamento do sistema de transferencia, o mecanismo de soplado comeza a estirar e explotar o tacho quente.
8. Despois de soprar, o portabrocas manipulador do mecanismo de manipulación de botellas é impulsado polo cilindro xiratorio para eliminar a botella acabada do soporte xiratorio.
9. Un interruptor de viaxe está disposto detrás do mecanismo de manipulación de botellas.Unha vez que non se detecte ningunha botella, o interruptor fará soar unha alarma e indicará o apagado inmediato.
10. A interface home-máquina (pantalla táctil) é a plataforma de traballo para os operadores.Consiste na interface de execución, interface de monitorización, interface de entrada de parámetros, interface de alarma, etc.
11. A máquina de soplado está equipada con dous cilindros de gas de alta presión de 40 kg (cada un de 60 L) e dous cilindros de gas de baixa presión de 10 kg (un de 27 L e outro de 60 L) para garantir a subministración de aire estable da máquina.Tamén hai un sistema de filtración de aire para garantir a pureza e limpeza do gas.
Rendemento e características
1. O servomotor utilízase para conducir a estrutura de enlace de matriz de apertura e peche e matriz inferior;Consiga alta velocidade, alta precisión, estabilidade, peso lixeiro, aforro de enerxía, efecto de protección ambiental.
2. O servomotor impulsa o sistema de paso e debuxo, o que mellora moito a velocidade, a flexibilidade e a precisión da precisión de soplado de botellas.
3. Caixa de calefacción de temperatura constante, para garantir que a superficie de cada embrión de botella e a súa temperatura interna se quente uniformemente.A caixa de calefacción pódese virar para facilitar a substitución e mantemento do tubo de calefacción.
4. Posicionamento e instalación do molde, pode completar facilmente e rapidamente a substitución do molde en media hora.
5. Sistema de refrixeración da botella, para garantir que o quecemento do embrión da botella e a deformación da boca da botella de vento.
6. Control de interface home-máquina, operación sinxela, alto grao de automatización;A área da máquina é pequena, aforrando espazo.
7. Memoria integrada PLC avanzada, para seguir soplando varios tipos de parámetros de botella da fórmula.
Especificación técnica
| elemento | unidade | número de modelo de botella de soplado | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| especificacións do conxunto de molduras | separación das botellas | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| frasco embrión brea quente | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| número de cavidades do molde | cav | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| tamaño da botella | capacidade máxima da botella | L | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 2 |
| tamaño do dente | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| diámetro máximo da botella | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| altura máxima da botella | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| capacidade de produción teórica | HBP | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| especificacións de potencia do host | potencia nominal | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| poder de uso | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| especificacións do compresor de aire | golpe de presión da botella | Mpa | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 |
| consumo de fonte de aire de alta presión | m³/min | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| especificacións xerais | tamaño da máquina | mm | 6150x2200x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| peso da máquina | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |